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Manutenção preditiva na prática: 3 exemplos de quem já parou de perder tempo (e dinheiro)

Paradas inesperadas. Custos com peças quebradas. Entregas atrasadas.

Se sua indústria ainda depende de manutenção corretiva (quando quebra, conserta), saiba que já existem empresas usando sensores e inteligência artificial para evitar tudo isso — de forma simples e acessível.

A gente reuniu aqui três histórias reais que mostram como a manutenção preditiva está transformando o dia a dia de quem depende de máquinas para produzir.


1. Agricultura de precisão: menos falha, mais entrega

Uma multinacional do setor de sementes sofria com falhas em motores que atrapalhavam a produção. Só descobriam o problema depois da parada.

Ao instalar sensores de vibração e usar análise preditiva, passaram a identificar falhas antes de acontecer. Resultado?

  • 25% de economia nos custos de manutenção
  • 15% de aumento na disponibilidade das máquinas

📌 Fonte: MMtec (case interno publicado em eventos técnicos da área industrial)


2. Indústria de madeira: prejuízo evitado com IA

A Dexco, fabricante de painéis de madeira, tinha dificuldades para identificar falhas sutis em ventiladores e picadores.

Com sensores conectados a um sistema inteligente (Ultronline), começaram a receber alertas automáticos. Em poucos meses:

  • Evitaram um prejuízo de R$ 117 mil
  • Tiveram retorno do investimento em menos de 8 meses

📌 Fonte: Case de sucesso Ultronline via 2Neuron


3. Automotiva: 70% menos paradas

Uma metalúrgica do setor automotivo enfrentava paradas inesperadas em prensas de estampagem. A manutenção preventiva não dava conta.

A solução foi usar sensores de vibração e temperatura, integrados com IA que avisava quando algo fugia do padrão. Em 18 meses:

  • 70% de redução nas paradas não programadas
  • R$ 2 milhões economizados
  • ROI em menos de 1 ano

📌 Fonte: IA na manutenção preditiva – iAutomatize


💬 E na sua empresa, como seria?

Você não precisa de uma operação gigante pra começar.

Hoje, existem soluções acessíveis para pequenas e médias indústrias, com sensores simples e monitoramento remoto. A inteligência artificial aprende o comportamento dos seus equipamentos e avisa quando algo não está certo — antes que pare tudo.

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